巧手拼装智能小车，科创实训点亮技能课堂——智能制造学院机器人实操实训纪实

为深化理实一体化教学，锻炼学生机械装配、智能编程调试综合能力，激发科创探索热情，智能制造学院开展智能机器人小车实操实训课程，同学们分组动手完成小车组装、线路接线与循迹功能调试。

一、协作拼装，筑牢机械装配基础

实训课堂上，学生以两人小组为单位，对照配套装配图纸开展实操。大家有序取出车架、电机、超声波传感器、控制主板、螺丝套件等零部件，分工完成零件对位、螺丝紧固、线路插接等工序。

遇到装配错位、零件匹配难题时，同学们互相探讨、配合调整，一人固定车体、一人精准安装传感模块，细致完成每一处机械结构组装，在亲手操作中熟悉机械传动、机电一体化硬件构造，夯实机械装配实操功底。

二、调试编程，解锁智能循迹功能

车体组装完成后，进入功能调试环节。学生结合课堂所学控制原理，完成电路调试与程序设置，将小车放置“8字形”循迹轨道图纸上进行测试。

搭载传感器的蓝色智能小车沿着黑色轨迹平稳自主行进，精准识别路线、自动调整行进方向，直观展现自动控制、传感器检测的技术原理。当小车顺利完成全程循迹时，同学们收获满满成就感，真切体会智能自动化技术的应用逻辑。

三、以练促学，培育创新技能人才

本次智能小车实训打破纯理论授课模式，将机械结构、电子电路、智能控制多学科知识融为一体。通过“组装—接线—调试—运行”完整实操流程，既锻炼学生动手实操、团队协作能力，也帮助学生打通理论知识与工业应用的壁垒。

实训课后，不少学生表示，亲手制作可自主运行的智能小车，让抽象的自动化知识变得直观易懂，极大提升了对智能制造、机器人技术的学习兴趣。

下一步，智能制造学院将持续丰富科创实训课程载体，常态化开展机器人装配、智能设备调试等实操教学，以沉浸式技能实训培育兼具动手能力与创新思维的高素质技能型人才。